Doorsdealer.ru

Строй журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Керамическая плитка производство кирпича

Продукция Старооскольского завода

Старый Оскол является экономической столицей Белгородской области. Здесь расположены крупнейшие предприятия строительной индустрии: Старооскольский завод по производству облицовочного кирпича ОСМиБТ, крупнейший завод газосиликатных блоков КСМ Старый Оскол и знаменитый Старооскольский цементный завод.

Такое известное предприятие по выпуску лицевого кирпича высокого качества, как Старооскольский кирпичный завод ОСМиБТ, которому принадлежит торговая марка Оскольский кирпич славится своей продукцией далеко за пределами России и СНГ. Приемлемая цена кирпича, производимого на нашем заводе оптимально сочетается с безупречным качеством материала и пользуется невероятным спросом на рынке строительных материалов. Вот уже более четверти века кирпичный завод ОСМиБТ является лидером среди производителей керамического кирпича.

Представляем общий обзор Старооскольского кирпичного завода, а также данные о том, какие выгоды получите вы, выбрав Староосколький кирпич для облицовки фасада. Керамический кирпич пришёл к нам из Европы всего несколько столетий назад, а в 1989 году для строительства кирпичного завода в Старый Оскол были приглашены высококлассные итальянские специалисты, которые принесли прогрессивную технологию производства лицевого керамического кирпича. Даже сегодня, спустя 25 лет после того как наш кирпич был признан отечественными застройщиками лучшим материалом для облицовки его продолжают называть «итальянским».

За эти годы в 2006 году на заводе была запущена вторая «французская линия», с 2012 по 2014 год совершенствовалось оборудование на итальянкой линии, которое было постепенно заменено на более современное и инновационное. Но главное преимущество нашего завода в том, что каким бы совершенным не было оборудование, в наше время нет такого масштабного строительства заводов, как во времена Советского Союза, когда и был построен Старооскольский завод. Среди всех кирпичных заводов нет ни одного подобного предприятия с таким масштабным заготовительным участком как на ОСМиБТ. В цехе первичных материалов расположены огромные бассейны выстой более 20 и протяженностью несколько сотен метров, в которые тепловозы завозят думпкары с дорогостоящей украинской глиной (по технологии глина перед тем как поступит на производство должна откисать полгода, а в наше время производители работают «с колёс» завозя самосвалами дешёвое, расположенное поблизости сырьё которое сразу же пускают в производство. А это негативно сказывается на качестве лицевой продукции. Инвесторы предприятий по производству кирпича стараются получить максимум выгоды вложив минимум средств и предпочитают «раскручивать» свой товар, вложившись в рекламу и придумав что-нибудь вроде рекламного слогана: Кирпич с именем. Зачастую на современных кирпичных заводах нет даже железнодорожных путей для доставки продукции. А Старооскольский кирпичный завод в рекламе не нуждается, так как это целый моногород в котором есть и огромный заготовительный участок где можно сосредоточить запасы глины для производства кирпича надолго и собственный цех поддонов и конечно же отдел технического контроля, лаборатория которого следит за тем чтобы кирпич был только высокого качества.

Так как наше предприятие входит в холдинг Металлоинвест, которому принадлежит и Железногорский кирпичный завод, для разнообразия мы предлагаем покупателям Железногорский кирпич и кирпич Braer. Рассмотрим лицевой кирпич подробнее: вблизи можно рассмотреть что лицевая поверхность Старооскольского кирпича обладает слегка шероховатой матовой поверхностью, которая при этом имеет яркий и насыщенный цвет, а Железногорский кирпич и кирпич Браер имеет глянцевую поверхность которая легко царапается даже от прикосновения женских ногтей. Конечно не только поэтому, а благодаря отработанной десятилетиями технологии и возможности поставок сырья по ЖД из Украины, которая граничит с Белгородской областью фасады домов из Оскольского кирпича с годами выглядят как новенькие, а сам кирпич имеет равномерный, сочный цвет и дома построенные из него не пестрят разнотонном как мозаика собранная из разных по цвету деталей. А качество кирпича других производителей, к сожалению оставляет желать лучшего.

В нашей галерее вы можете рассмотреть внимательно дома из Старооскольского кирпича, а лучше же это сделать конечно посмотрев объекты в живую. Думаем что после недолгого сравнения у вас не останется никаких сомнений и вы непременно сделаете заказ в официальном интернет-магазине Старооскольского кирпичного завода. У нас представлен широкий ассортимент облицовочного кирпича производимого на нашем заводе: керамический кирпич красного и белого цвета, соломенный кирпич жёлто-розоватого оттенка, персикового, абрикосового, коричневого цвета и кирпич цвета слоновой кости. Цены на кирпич в основном определяются за счёт компонентов, которые используются при его производстве. Например красный кирпич изготовлен из местной глины, а для кирпича соломенного цвета используют украинскую глину специальных пород. Чтобы произвести керамический кирпич белого цвета и цвета слоновой кости применяют специальный мел мелкой фракции ввозимый из Германии, пробовали удешевить процесс производства применяя сырьё отечественных поставщиков, но пришли к выводу что гарантия стойкости цвета фасада из светлого кирпича будет лишь в том случае если применять немецкий мел. Технология производства кирпича цвета слоновой кости была доведена до совершенства, что позволило со временем отказаться от гидрофобизации (раньше кирпич обрабатывали специальной щелочью и высушивали). Сейчас у Старооскольского кирпичного завода практически нет конкурентов производящих светлый лицевой кирпич близкий по качеству. Коричневый кирпич и кирпич цвета мокко производят добавляя качественные импортные красители, равномерный и устойчивый цвет кирпича напоминает шоколад. При условии правильной кладки лицевого кирпича каменщиками (использование в каждом ряду кладочной сетки с ячейками мелкого диаметра для предотвращения попадания раствора в пустоты кирпича и других правил) и на тёмном кирпиче не будет высолов, а кирпич шоколадного цвета будет радовать глаз своим насыщенным коричневым оттенком.

Читать еще:  Плитка облицовочная для наружных работ под кирпич

Что нужно для организации производства керамики

В первую очередь, необходимо обладать большим желанием, терпением и уверенностью в положительном результате, а также иметь в наличии необходимые материалы, инструменты, приспособления и оборудование. Возможно, не всё у вас получится сразу, но потраченные усилия в конечном итоге дадут возможность гордиться гордится собой, демонстрируя друзьям и знакомым такое, довольно технологичное изделие, как керамическая плитка, выполненная из глины своими руками.

Глиняная керамическая плитка ручной работы

Выбор сырья

Из чего делают любую керамику, наверно знают все, основным компонентом является глина. А вот о том, какие существуют виды глины, их свойства и возможность использования для изготовления керамической плитки своими руками. По составу, свойствам и области применения глины делятся на четыре группы:

  1. Грубокерамические. Содержат большое количество примесей в виде гальки и песка, а также гипсовых и известковых включений. Используется для изготовления кирпича, черепицы, посуды и керамзита.
  2. Огнеупорные и тугоплавкие. Имеют высокое содержание глинозёма, обладают хорошей пластичностью и высокой степенью огнеупорности. Применяются при изготовлении огнеупорного кирпича и различной керамики.
  3. Каолиновые. Малопластичные глины, используются в бумажном и резиновом производстве и как добавка для изготовления фаянсовых изделий.
  4. Монтмориллонитовые. Главной особенностью является их высокая пластичность, применяется как бурильный раствор, в металлургии и пищевой промышленности.

Пластичность это способность глины приобретать любую форму, и сохранять её по мере высыхания.

Также глины делят на «жирные» и «тощие». Первые являются пластичными и изделиям из них можно придать любую форму, но чтобы сделать керамику своими руками в домашних условиях, необходимо провести подготовку глины, для чего исходный материал разбавляется до необходимого состава песком, шамотом или молотой пемзой.

Не следует брать слишком «жирную» глину, лучше среднепластичную

Выбор инструментов и материалов

Решив сделать кафельную, или обычную керамическую плитку своими руками вам понадобится:

  • сырьё: глина, наполнитель для разбавления, в случае если глина жирная, вода;
  • форма для производства будущей плитки;
  • клише для образования оттиска рисунка или барельефа на лицевой стороне изделия;
  • лопатка, совок, мастерок;
  • сетка для армирования изделия.

Этапы изготовления керамики

Технология производства керамической плитки своими руками состоит из следующих этапов:

  • Берётся глина средней пластичности, засыпается в ёмкость и заливается водой. После нескольких дней замачивания, глина перемешивается и разминается. Затем через мелкое сито, материал перетирается в другую ёмкость и после чего масса распределяется на старые газеты или тряпку слоем в 10-15 мм. По достижению глиной нужной густоты, её перемешивают и убирают в полиэтиленовый пакет.
  • Подготовленный таким образом материал укладывается в формы и уплотняется, сделать это нужно так, чтобы уровень формовочной массы совпадал с краями формы, для чего излишки материала срезаются ножом или резаком.

Наиболее качественные формы делают из полиуретана, изделия получаются достаточно ровные с одинаковыми параметрами.

  • Далее технология изготовления керамической плитки своими руками, переходит в этап предварительной просушки. Длится он до приобретения массой более светлого оттенка и зависит этот период от температуры окружающей среды и влажности. В результате получается плитка–сырец. Если что-то у вас пошло не так, то на этой стадии можно ещё исправить ситуацию, для чего испорченный полуфабрикат замачивается водой, и процедуру формовки начинают сначала.
  • Процесс обжига плитки сырца наиболее технологичный этап, ведь полуфабрикат нужно подвергнуть воздействию высокой температуры порядка 1000-1200 градусов, для чего потребуется специальное оборудование. Чтобы сделать керамическую плитку своими руками можно ограничиться температурой и в 850-900 градусов, которая достигается в электрической муфельной печи. Технология производства допускает это, при условии наличия в составе глиняной массы пемзы, которая спекается при указанной температуре. Такой первичный обжиг называется бисквитным за некоторое сходство в полученной мелкопористой структуре заготовки, после выпаривания из неё воды. Керамическая заготовка при этом уже приобрела необходимую твёрдость и прочность. Называется такое изделие терракотой.

Этапы технологии: изготовление сырца, обжиг керамики и нанесение декоративного слоя

  • Если же вы хотите сделать своими руками майолику, то есть обожжённую керамику, с лицевой стороны, покрытой глазурью, а проще говоря, кафельную плитку, то технология производства на этом не заканчивается. Необходимо сделать ещё один обжиг, но уже с глазурью, для чего приготавливается многокомпонентная смесь, основными составляющими которой являются стекло, каолин и триполефосфат в виде порошка. Все компоненты перемешиваются и разводятся водой. Полученная смесь, кистью или методом обливания заготовки, распределяется по изделию, и делают второй обжиг.

Особое внимание нужно уделить контролю за температурой процесса, она не должна выше температуры первичного обжига. В противном случае глазурованная поверхность может быть испорчена или же произойдёт спекание терракотовой заготовки.

Такая технология изготовления кафельной плитки позволяет создавать уникальные композиции на глянцевой поверхности изделия, для чего используют разные составы глазури. В случае, когда выполнение глазури с обжигом вам не подходит по каким либо причинам, то сделать своими руками привлекательную, гладкую и блестящую поверхность, можно обработав заготовку эмалью или лаком.

Читать еще:  Потолок грунтовка перед поклейкой плиткой

И так если статья дочитана до конца, и трудности производства из глины керамической плитки своими руками, отражённые в этом пособии, вас не испугали, то честь вам и хвала. Ведь зная из чего и как изготовить столь уникальный отделочный материал, оригинальность и индивидуальность облицовки, а также восторги ваших друзей и знакомых, вам обеспечены.

❀ Эстетика ❀

Как мы уже упоминали ранее, эстетика плитки, изготовленной методом волочения и прессованной плитки совершенно другая. Конечно же, никоим образом не можно сказать, какие из них лучше, потому что обе эти группы могут найти своих сторонников и противников. Для некоторых, гладкая поверхность прессованной плитки будет искусственная и пластмассовая, для других плитка, изготовленная методом волочения покажется слишком жесткой.

Прессованные продукты производятся в специальных формах, следовательно, образцы и структура поверхности может повторятся. Они характеризуются большей точностью, чем экструзионные изделия, имеют меньший размерный и цветовой допуск. Видимая поверхность очень гладкая, часто полностью покрытая ангобой, следовательно, возникают предостережения, что такая плитка искусственная, пластмассовая и только размером напоминает кирпич.

Производители этой продукции, учитывая технологии, не предлагают угловой плитки.

Прессованная плитка имеет толщину 6-7 мм и, следовательно, может быть фугирована только через очистку от грязи – затирание целой поверхности, подобно как грес или терракота. Структура таких соединений есть гладкой и не похожа на сварные швы, применяемых в кирпичных фасадах. В очередной раз возникает предостережение, что из прессованной плитки нельзя создать успешную имитацию кирпичной стены.

онкое соединение также менее прочное из-за ветра, потому может трескать и откалываться.

В технологии «волочения» плитка производится точно так же, как клинкерный кирпич и из того же сырья, потому их поверхность выглядит так, как традиционная поверхность клинкерных изделий. Она не такая гладкая, как прессованные изделия, также имеет большие допуски (менее точная по размеру). Однако это способствует тому, что плитка представляет совершенную имитацию кирпича и, после выполнения фасада, невозможно отличить, был ли он создан с плитки или кирпича, особенно если дополнительно применить угловые плитки.

Предложение продукции, производимой в технологии «волочения», характеризует богатство естественных цветов и структур поверхности, так, как и клинкерного кирпича. Часто производители предлагают такие же или похожие на плитки кирпичи, необходимые для выполнения элементов, принадлежащих к фасаду, например, дымоходы, изгороди или ландшафтные изделия.

В связи с тем, что плитка, изготовленная методом волочения, имеет толщину не менее 9 мм, для ее фугования можно использовать один и тот же раствор, что и для фугования кирпичей, так как грануляция и структура швов такая же, как поверхность раствору для кирпичной кладки.
Мы надеемся, что на основании приведенной выше информации, инвестор, принимая во внимание технические аспекты, а также эстетическое состояние, будет способен принимать обоснованные решения и пользоваться их эффектом на протяжении многих лет.

Инвестор, решаясь на покупку керамической плитки, сталкивается с дилеммой, какую же плитку выбрать. Дилемма касается не только аспектов эстетических, но также технических.

На рынке доступны два основных вида керамической плитки: плитка, изготовленная методом волочения и прессованная плитка. Они отличаются как способом производства, так и характеристиками, которые имеют непосредственное влияние на их потребительскую ценность.

О компании

KERAMA MARAZZI — международный бренд, входящий в число лидеров глобального рынка керамики. Бизнес компании охватывает весь процесс создания керамических изделий, от глиняных карьеров до фирменной розницы во всех крупных городах РФ и за рубежом. Это позволяет предлагать продукцию, в которой мы уверены на 100%.

История нашего успеха началась в 1988 году. Именно тогда компания-первопроходец объединила глубокое знание потребителей и высокую культуру производства. Впоследствии это помогло стать одним из крупнейших производителей декоративно-отделочных материалов в Европе.

АССОРТИМЕНТ

Сегодняшний ассортимент KERAMA MARAZZI — керамическая плитка и керамический гранит, мозаика и декоративные элементы, сантехника и мебель для ванных комнат, а также обои: всего более 5000 товарных позиций. Это предложение уникально не только по объему, но и по разнообразию комплексных решений в разных стилях и ценовых сегментах. Благодаря великолепному дизайну и впечатляющим свойствам наша керамика используется буквально повсюду: и в домашних интерьерах, и в масштабных архитектурных проектах.

ПРОИЗВОДСТВО

Предприятия KERAMA MARAZZI оснащены итальянским оборудованием последнего поколения и считаются одними из самых современных в Европе. В состав наших мега-производств входят заводы по производству керамической плитки и керамического гранита, единственная в своем роде творческая фабрика декоративных элементов, собственный завод сантехники, а также супер-современные линии по выпуску уникальных материалов сверхкрупных форматов.

На производствах KERAMA MARAZZI креативный подход, характерный для индивидуального создания керамики, соединен с технологиями, которые в 2020 году позволили выпустить более 40 миллионов м2 керамической плитки и керамического гранита. Благодаря этому мы делаем свою продукцию более доступной, обеспечивая соблюдение самых высоких стандартов качества.

Читать еще:  Варианты выкладки плитки под кирпич

ИННОВАЦИИ

Искренняя любовь к керамике и новаторский подход — в основе всего, что мы делаем. KERAMA MARAZZI последовательно инвестирует в лучших специалистов, перспективные технологии и разработку изделий, которые завтра будут востребованы рынком. Мы создаём решения, которые определяют развитие индустрии декоративно-отделочных материалов.

Одна из инноваций недавнего времени – ультрасовременная линия Continua+. Высокотехнологичное оборудование позволило предложить дизайнерам и архитекторам керамический гранит макси-формата 120х240 см, а также панели СУПЕРМАКСИ-формата 160х320 см, уникального для России. Новые материалы применяются во внешней отделке зданий, в том числе при создании персонализированных фасадов, в интерьерном дизайне, ландшафтной архитектуре и оформлении общественных пространств.

KERAMA MARAZZI стала первым производителем керамических материалов в России, который получил Экологическую декларацию продукции (EPD). Этот документ объективно демонстрирует экологические показатели выпускаемых материалов на всех этапах жизненного цикла, от выбора сырья до утилизации.

ФИРМЕННАЯ СЕТЬ

Чтобы сделать предложение KERAMA MARAZZI максимально доступным, компания активно развивает фирменную розницу. Мы располагаем развитой сетью фирменных магазинов и представительств в 34 государствах, включая СНГ, Западную и Восточную Европу, а также страны Азии и Дальнего Востока.

Наши магазины работают как настоящие центры компетенций с комплексным предложением для разных задач и разных интерьерных зон. Здесь покупатели получают детальную консультацию и полное сопровождение заказов, которые комплектуют и доставляют точно в срок. Помимо керамической отделки, в розничной сети представлены сантехника, мебель для ванных и обои под брендом KERAMA MARAZZI.

КЕРАМИЧЕСКОЕ ПУТЕШЕСТВИЕ

Ежегодно KERAMA MARAZZI расширяет свой ассортимент множеством новинок – и каждый год наша очередная коллекция вдохновлена одним из мест, куда компания и ее клиенты отправляются в своеобразное «керамическое путешествие». Его маршрут в разные годы пролегал через Испанию, Францию, Италию, Британские острова, Скандинавию, Индию… В таких коллекциях традиции разных мировых культур сочетаются с глобальными дизайнерскими трендами, воплощенными в керамике.

В 2020 году источником вдохновения для новой коллекции стал Милан: столица моды и стиля, хранящая память об эпохе Ренессанса. Всего в каталоге MILANO – 64 уникальных серии настенной плитки и керамического гранита в разных стилях и форматах, от изящных мини до роскошных керамических ковров. В некоторых сериях ощущается влияние моды и современного дизайна, другие отсылают к ярким страницам истории, связанной с именем Леонардо. Несомненно, в этом уникальном собрании каждый найдёт для себя новые интерьерные идеи, наполненные истинно миланским обаянием.

Подобно ведущим модным домам, KERAMA MARAZZI также выпускает капсульные коллекции, посвященные отдельным направлениям ассортимента. Так, капсульная коллекция 2021 года Brick Plus раскрывает тему керамического кирпича для создания стильных интерьеров и фасадных решений. Специально для нового каталога разработаны девять серий с именами городов, прославивших кирпичную архитектуру. «Амстердам» и «Сиена», «Брюссель» и «Марракеш» приглашают в новое путешествие вместе с KERAMA MARAZZI!

Положение в отрасли

Самый большой объем производства, как рядового, так и облицовочного кирпича приходится на Центральный федеральный округ и составляет 28 % (согласно данным на 2 квартал 2016 г.). Это обусловлено, в первую очередь, такими факторами как потребность округа в стройматериале и близостью сырьевой базы. Немного отстает по объемам Приволжский округ, на который приходится 26,2 %. Лучшим заводом с большими объемами изготовления здесь позиционируется ООО «Производство керамического кирпича на Закаменной», который расположен в Пермском краю по адресу Пермский район, с. Гамово, Промышленный пункт «Закаменная».

Пик производства приходится на летние и первые осенние месяцы, что вызвано не только наступлением сезона строительства, но и минимальной себестоимостью операций обжига, которая наблюдается в теплое время года. А в зимние месяцы (преимущественно в январе), когда заводы керамического кирпича останавливаются на профилактический ремонт, отмечается годовой минимум выпуска.

Бизнес план по производству

Технология изготовления кирпича настолько проста, что можно организовать мини-производство у себя дома и делать его своими руками, а производительность будет зависеть от мощности оборудования. Бизнес этот довольно прибыльный, поскольку себестоимость одного кирпича составит 3,44 рубля. В нее входят:

  • стоимость материалов;
  • затраты на электроэнергию.

В месяц можно производить 75000 штук, себестоимость всего объема – 258 000 рублей.

Рентабельность производства кирпича

Цена реализации – 7,5 рубля за 1 штуку.

Месячная выручка – 562 500 рублей.

Прибыль – 304 500 руб.

Стоимость мини-завода с такой производительностью – 650 000 рублей.

Срок окупаемости составит три месяца – это не просто выгодный бизнес, а сверх прибыльный. Единственным условием является налаживание каналов сбыта.

Perel, ООО «ЦСМ»

Компания Perel является одним из ведущих отечественных производителей сухих строительных смесей с европейским уровнем качества и сервиса.

Смеси торговой марки PEREL выпускаются на современной, автоматизированной производственной линии с использованием лучших оригинальных разработок собственной лаборатории. Коллектив технологов ведет непрерывную работу по улучшению рецептур продукции, выбирая для ее изготовления наиболее качественные, безопасные, современные материалы и передовые технологии производства.

Торговая марка «PEREL» включает в себя широкий ассортимент продукции:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector